激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响。所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定。比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率。一般在其它条件一定的情况下，激光切割加工中有一个获得切割质量的激光功率，进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降。
此外，随着放电电压的增加，激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高，激光切割机加工，从而光斑的直径增大，切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加，激光的平均功率会提高，激光切缝的宽度加大;通常下，随着脉冲频率的增大，切缝也会变宽，当频率超过一定值后，切缝宽度会出现减小的趋势。
激光切割是激光加工行业中广泛应用的一种加工方法。整机，动态性能好，北京激光切割机，带负载能力强，激光切割机维修，是集激光切割、精密机械、数控技术等学科于一体的高新技术产品，具有高速、高精度、率、高等特点。随着各个行业对激光切割机的使用日益增多，所以激光切割机在进行工业操作的时候，操作人员需要一些必要的防护措施，激光切割机厂，以免受到不必要的伤害。
除了眼睛之外，激光对于皮肤的刺激也不小，激光可以引起皮肤组织的损伤，但是这种损伤皮肤可以自行修复，虽然会让皮肤的整体功能有所下降，但是不会影响到整体的功能的结构，但如果长时间不注意在激光下面进行照射的话，会引起皮肤的或者留下，虽然相比起眼睛来说，激光对于皮肤的损伤要小很多，但是也要引起足够的重视。
为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：
（1）平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
（2）在切上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。
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