聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢，焦深为焦距的 2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素，原则上6mm的金属材料，焦点在表面上；6mm的碳钢，焦点在表面之上；6mm的不锈钢，二手激光切割机生产厂家，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
金属激光切割机个别中小功率的金属切割机能够切割1、碳钢板切割。现代激光切割体系能够切割碳钢板的大厚度靠近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区，且切逢平坦、润滑，垂直度好。金属激光切割机对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。金属激光切割机激光金属系列激光机大切割深度10mm。2、不锈钢切割。激光切割较轻易切割不锈钢薄板。
焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。如果焦点位置太超前，这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多，在切割速度和辅助气压一定的情况下，会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动，冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后，二手激光切割机售后，被切割的材料下端面所能吸收的热量减小，二手激光切割机维修，这样切缝中材料就不能完全融化，北京二手激光切割机，在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。通常情况下，焦点位置应在工件表面或稍微偏下一点，但不同的材料要求不一样，切割碳钢时，焦点在板材表面时切割质量较好;而不锈钢切割时，焦点应在板材厚度的1/2左右时效果更佳。
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