激光切割机已经被钣金加工行业广泛使用，因为其拥有工作，成品质量好，可柔性加工等优点，已经越来越受到钣金加工行业的青睐。然而有些客户在使用激光切割机时，切割出来的工件毛刺多，很多人以为是激光切割机本身质量有问题，事实是这样吗？
其实不尽然。在钣金加工过程中，激光切割机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量，使用合适、合格的气体，调配好机器，调整好参数，切割出来的工件就不会出现毛刺。
毛刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切割机在加工工件时，激光束照射在工件表面，产生的能量使工件表面汽化，来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体，迅速吹掉金属表面上的熔渣，使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量较小，就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。
光纤激光切割机是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割的目的，具有精度高，切割快速。经常使用的人也都清楚，当遇到激光光线不稳定时，发生的原因可能有很多，光纤切板机，其中很可能是电源不稳定造成的。因此，在日常的使用中，要经常得巡视稳压器工作状态，光纤切板机价格，以防故障的发生。
对于光纤激光切割机的稳压电源巡视，主要是观察补偿变压器，看调压变压器的温升是否正常，有无过热、线圈变色等现象。碳刷的接触是否保持良好，监视输入、输出电压是否正常，有无过载现象等。
首先要给大家介绍的是金属激光切割机的加工原理：由激光器所发出的激光经透镜聚焦，在焦点处聚成一的光斑，处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，光纤切板机供应商，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，随着数控机床的移动，达到切割的目的。
材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，光纤切板机厂家，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。
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